噴砂對(duì)金屬表面性能的影響因素有哪些？

噴砂粗化是熱噴涂技術(shù)中的重要環(huán)節(jié)之一，粗化的好壞在一定程度上影響著涂層與基體結(jié)合的強(qiáng)度。在工廠實(shí)際應(yīng)用中，通常采用動(dòng)化噴砂設(shè)備對(duì)基體進(jìn)行粗化處理。

　　噴砂氣體壓力的改變對(duì)基體表面內(nèi)應(yīng)力有很大影響，采用高壓氣體對(duì)薄板、長(zhǎng)件表面噴砂，常常會(huì)引起工件的扭曲變形，軟基體（如鋁、鋅、巴氏合金等）表面會(huì)鑲嵌噴砂的磨料。另外，隨著噴砂氣體壓力的增加，基體表面活性增強(qiáng)，表面粗糙度值增大，噴砂效率提高。鋼鐵、不銹鋼、合金鋼工件，氣體壓力值應(yīng)≥ 0.5Mpa。對(duì)于軟基體工件，氣體壓力值應(yīng)≤ 0.3MPa。

　　噴砂距離的變化，會(huì)影響噴砂效率，其次是影響金屬表面粗糙度，一般金屬表面硬度大于45HRC，噴砂距離為100mm~150mmm,基體表面硬度在25HRC~45HRC之間，噴砂距離為150mm~200mm，軟基體表面硬度小于150HB，噴砂距離為250mm~300mm。

　　噴砂角度的改變主要影響金屬表面的粗糙度，噴砂角度由30°~75°變化時(shí)，隨著噴砂角度增加，粗糙度隨之增大，但噴砂角度為70°~80°。

　　噴砂時(shí)間的改變對(duì)金屬表面活化程度有較大的影響，一般隨著對(duì)工件固定不動(dòng)的噴砂時(shí)間的增加，表面活性增加，但噴砂時(shí)間達(dá)到20S左右時(shí)，表面活性基本達(dá)到飽和。一般基體表面粗糙度達(dá)到Sa3級(jí)，吹砂時(shí)間約在5S~10S。